Во последниве години, со континуираното подобрување на еколошката свест и оптимизацијата на енергетската структура, сè повеќе и повеќестаклено шишеПроизводителите почнаа да ги трансформираат традиционалните печки во целосно гасни печки. Неодамна, многу отвори на машините за полнење се трансформираа и во електрични методи на греење. Инсталирајте електрични силициумски јаглеродни прачки со висока температура во одреден сооднос во садот за материјал, и со автоматско прилагодување на температурата, промената на температурата во садот за материјал може да се контролира во рамките на 5-10 степени. Ова подобрување ги прави капките материјал на машината за полнење униформни, со добра еластичност и целосно го решава проблемот со стабилноста на стаклената течност. При производство на машина за производство на шишиња, оваа стабилност го прави материјалот многу лесен за употреба и значително ја подобрува брзината на формирање шишиња.
Во производството настаклени шишиња, печката ги загрева и топи суровините што се користат за производство на стаклени шишиња, а автоматските машини за сечење и полнење снабдуваат различни тежини и видови материјали со машините за производство на шишиња подолу за да се заврши производството на стаклени шишиња. Сепак, стабилноста на стаклените капки е клучна за производство на висококвалитетни стаклени шишиња.
Во минатото, многу фабрики за стаклени шишиња користеле полугасни печки како печки. Температурата на стаклената течност во садот за полнење на машината за полнење варирала многу, а и големината на исечените стаклени течни гранули исто така варирала. Понекогаш, за бавно прилагодување можеле да се користат само пиштоли за масло (парни млазници) и дупки за набљудување. Ова доведува до нестабилност на кластерите од стаклена течност, што е тешко да се контролира, што резултира со висока стапка на неисправни стаклени шишиња и влијае на развојот на фабриките за стаклени шишиња.
За да се реши овој проблем, многу фабрики за стаклени шишиња сега користат само гасни печки, а исто така имаат подобрени и машини за автоматско сечење и полнење. Сега, во садот за материјал на машината за полнење се инсталирани електрични силициумски јаглеродни прачки со висока температура. Со автоматско прилагодување на температурата, промената на температурата во садот за материјал може да се контролира во рамките на 5-10 степени. Ова подобрување ги прави капките материјал на машината за полнење униформни, со добра еластичност и целосно го решава проблемот со стабилноста на стаклената течност. При производство на машина за производство на шишиња, оваа стабилност го прави материјалот многу лесен за употреба и значително ја подобрува брзината на формирање шишиња.
Накратко, со подобрување на дизајнот на печката и автоматскиот фидер за сечење, подобрена е стабилноста на стаклената течност, намалена е стапката на дефекти на стаклените шишиња, а ефикасноста и квалитетот на производството се зголемуваат.фабрика за стаклени шишињасе подобрени.
Време на објавување: 30 мај 2023 година